Mis materjalist paberitopsimasin valmistatakse ja millised on selle jõudlused?
Külma joogi pabertopsi masina tootmisprotsess on otsetrükk, stantsimine, vormimistöötlemine ja pabertopsi aluspaberi kahepoolne katmine. Kuuma joogi pabertopsi masina tootmisprotsess seisneb pabertopsi aluspaberi lamineerimises pabertopsipaberiks, trükkimises, stantsimises ja vormimises.
Pabertopsi masin koosneb pabertopsi aluspaberist ja plastvaiguosakestest, mis on pressitud ja segatud. Plastvaigu puhul kasutatakse tavaliselt polüetüleenvaiku (PE). Pabertopsi aluspaber on kaetud ühepoolse PE-kilega või kahepoolse PE-kilega, et saada ühekordne PE-pabertopsipaber või kahekordne PE-pabertopsipaber.
PE-l on oma mittetoksiline, lõhnatu ja maitsetu; usaldusväärsed hügieenilised omadused; stabiilsed keemilised omadused; tasakaalustatud füüsikalised ja mehaanilised omadused, hea külmakindlus; veekindlus, niiskuskindlus ning teatud hapniku- ja õlikindlus; suurepärased vormimisomadused ja väga hea kuumtihendusomadused ja muud eelised.
Pabertopsi masina aluspaber koosneb taimsetest kiududest. Tootmisprotsessis kasutatakse tavaliselt taimseid kiude, nagu okaspuit ja lehtpuit, et läbida tselluloosiplaat pärast paberimassi töötlemist, lagunemist, rafineerimist, keemiliste abimaterjalide lisamist, sõelumist, paberi valmistamist ja nii edasi.
PE-l on suur tootmismaht, mugav allikas ja madal hind, kuid see ei sobi kõrgel temperatuuril küpsetamiseks. Kui pabertopsil on erilised jõudlusnõuded, tuleks kile katmisel kasutada vastava jõudlusega plastvaiku.