Pabertopsi masin koosneb pabertopsi aluspaberist ja plastvaiguosakestest, mis on pressitud ja segatud. Plastvaigu puhul kasutatakse tavaliselt polüetüleenvaiku (PE). Pabertopsi aluspaber on kaetud ühepoolse PE-kilega või kahepoolse PE-kilega, et saada ühe PE-paberitopsi masinaks või kahekordseks PE-paberitopsimasinaks. PE-l on oma mittetoksiline, lõhnatu ja maitsetu; usaldusväärsed hügieenilised omadused; stabiilsed keemilised omadused; tasakaalustatud füüsikalised ja mehaanilised omadused, hea külmakindlus; veekindlus, niiskuskindlus ning teatud hapniku- ja õlikindlus; suurepärased vormimisomadused ja väga hea kuumtihendusomadused ja muud eelised. PE-l on suur tootmismaht, mugav allikas ja madal hind, kuid see ei sobi kõrgel temperatuuril küpsetamiseks. Kui paberitopsimasinal on erilised jõudlusnõuded, tuleks lamineerimisel kasutada vastava jõudlusega plastvaiku.
Külma joogitopsi tootmisprotsess prinditakse otse pabertopsi masinaga, stantsitakse, vormitakse ja pihustatakse pinnale toiduvaha. Kuuma joogi tassi tootmisprotsess on pabertopsimasin läbi pabertopsi masina, trükkimine, stantsimine ja vormimine.
Pabertopsi masin koosneb taimsetest kiududest ja selle tootmisprotsessis kasutatakse tavaliselt okaspuitu, lehtpuitu ja muid taimseid kiude, et läbida tselluloosiplaat pärast paberimassi töötlemist, lagunemist, rafineerimist, keemiliste abimaterjalide lisamist, sõelumist, paberi valmistamist jne. . Otsetrükkimise paberitopsimasinatel peaks olema teatud pinnatugevus (vahapulga väärtus ≥14A), et vältida printimise ajal tekkimist ja pulbrit; samal ajal peab neil olema hea pinnapeenus, et vastata trükise tindi ühtlusele.